壓鑄過程中金屬液往外濺(跑鋁)產(chǎn)生原因 ，河北鋁壓鑄件

1. 定模間合模不嚴(yán)密，間隙較大

2. 鎖模力不夠

3. 壓鑄機(jī)動，定模安裝板不平行

4. 支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料?？缍龋?（保熱套（汽鍋的）；護(hù)罩；護(hù)壁板（隧道的））（使產(chǎn)生；）產(chǎn)生（噴射）

調(diào)整方法 

1.重新安裝模具

2.加大鎖模力

3.調(diào)整壓鑄機(jī)，使動、定模安裝板相互保持平行 （共同的；相互的，彼此的）。

4.在動模上增加支板，增加套板的剛度。

影響壓射頭（壓力噴嘴）使用壽命的因素，主要因素有：噴嘴；管口；鼻

1.壓射頭（噴嘴）本身的材料、質(zhì)量；

2.壓射頭與壓射料筒之間的配合間隙；

3.模具安裝時與壓射料筒的同心度；

4.冷卻問題；

5.選用優(yōu)質(zhì)壓射頭潤滑油等。

缺陷名：產(chǎn)品表面起皺  Defect name : surface wrinkling of the product

（一）癥狀：產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。

可以看到射出的細(xì)小鋁顆粒和褶皺。

原因：由于吸入了脫模劑和壓縮空氣，被封閉在前段的氣壓較高，把產(chǎn)品表面頂起而導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生

解決方案：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫