1。考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響

2?？紤]脫模問題，這點在壓鑄實際中非常重要，現(xiàn)實中往往回出現(xiàn)這樣的問以拔模斜度的設(shè)置和動定模脫模力的計算要注意些，一般拔模斜度為1到3度拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右。

3。設(shè)計時考慮到模具設(shè)計的問題，如果有多個位置的抽心位，盡量的放兩邊時間長了下抽心會容易出問題

4。有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結(jié)構(gòu)溢流槽

5。在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導致模具結(jié)構(gòu)復雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用

6。對于需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計時給適合的加工留量你的，而且會把里面的氣孔都暴露出來的，不能太少，否則粗精定位一加工模具上打火花了，那給多少呢，留量更好不要大于0。8mm,這樣加工出來的i質(zhì)層的保護。

7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了

8。鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合

9。一般不能做深孔!在開模具時只做點孔，然后在后加工!

10。如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強肋，增加抗彎能力!由右!模具壽命一般比較短一般做如電機外殼的話只有80K左右就再見了!